1、斷續焊接：

    在鍍鋅過程中，熱鍍鋅護欄的酸液或助焊劑液從非焊接部分滲透到內部。這種液體在鍍鋅后會滲出，導致沒有鍍鋅或鋅溶解。

    因此，法蘭護欄部件僅焊接在普通鋼結構的兩側，而熱浸鍍鋅結構則需要在所有側面進行間斷焊接。

    2、梁體及加強板：

    當兩塊不同厚度的鋼板重疊時，重疊部分的面積應保持在400cm2以下。

    這是由于板厚差異導致的溫度分布不均勻。熱膨脹或收縮不僅會導致板材變形，而且可能會導致周圍焊接產生裂紋。

    熱鍍鋅護欄板面積較大時，鍍鋅后較好用螺栓連接。當需要同時鍍鋅時，應在大于400cm2的每個位置焊接一個螺栓。

    3、熱變形：

    焊縫可能開裂，因此較小的焊接長度應大于500mm。此外，如果周圍的焊接有坑，水會從這里進入，因為水的膨脹會形成熱浸鍍鋅護欄的變形，所以焊接時要小心。

    4、焊渣：

    熱鍍鋅過程中的焊渣會導致鍍鋅失敗，因此須清除。通常，在熱鍍鋅車間進行的預處理無法清洗，只能在噴砂或空氣噴射鋼釬等機械沖擊后整體拆除。此外，焊接過程中產生的飛濺物對外觀有害，須清除。

    焊接熱鍍鋅護欄部件時，須清除熔渣和飛濺物。為了更容易清除熔渣，焊接前須選擇鈦鐵型焊條或使用防濺器。